Henan Tongda Przemysł ciężki Science And Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • świergot
  • youtube
  • ikona_facebook
aktualności-bg - 1

Linia do produkcji nawozów organicznych wysłana do Wielkiej Brytanii

Co należy ustalić w pierwszej kolejności przy zakupie sprzętu do nawozów organicznych?

1. Określ wielkość sprzętu do nawozów organicznych: na przykład, ile ton produkuje się rocznie lub ile ton produkuje się na godzinę, czy można określić cenę.

2. Określając kształt granulatu należy wybrać rodzaj granulatora: sypki, kolumnowy, płaski kulisty czy standardowy okrągły.Powszechnie stosowane urządzenia do granulowania nawozów organicznych obejmują: granulator dyskowy, granulator bębnowy, granulator mokry, granulator z wytłaczaniem dwuwalcowym, granulator z płaską matrycą, granulator z membraną pierścieniową.Dobór granulatora należy kierować się lokalnym rynkiem sprzedaży nawozów.Kształt cząstek jest inny, proces wyposażenia do nawozów organicznych jest również inny, a cena sprzętu do nawozów organicznych również jest inna.

3. Określ poziom konfiguracji sprzętu do nawozów organicznych: poziom konfiguracji jest inny, cena sprzętu do nawozów organicznych jest inna, ilość pracy jest inna, a także inna jest stabilna i wysoka wydajność sprzętu do nawozów organicznych: ogólnie wyższa konfiguracja należy zwiększyć, automatyczne urządzenie dozujące, automatyczne urządzenie pakujące, automatyczne urządzenie do podawania ilościowego, odpylanie cyklonowe i odpylanie wodne.

4. Określ rodzaj nawozu, który chcesz wyprodukować.Jest to sprzęt do nawozów organicznych nawozów złożonych lub sprzęt do nawozów organicznych nawozów organicznych.Przy tej samej wydajności urządzenia do nawozów organicznych nawozów organicznych zazwyczaj uwzględniają wysoką zawartość wody i szczepy, które nie są odporne na wysokie temperatury.Model jest na ogół większy niż model nawozów wieloskładnikowych.Ogólnie rzecz biorąc, istnieją cztery rodzaje nawozów organicznych: czysty nawóz organiczny, organiczny i nieorganiczny nawóz złożony, nawóz bioorganiczny i złożony nawóz mikrobiologiczny.Różne rodzaje nawozów organicznych mają również niewielkie różnice w wyposażeniu.

5. Wybór maszyny do obracania i rzucania fermentacji: ogólne formy fermentacji obejmują fermentację w stosie taśmowym, fermentację w płytkiej wodzie, fermentację w głębokim zbiorniku, fermentację w wieży i fermentację w bębnie obrotowym.Metody fermentacji są różne, inny jest także sprzęt do fermentacji nawozów organicznych..Ogólnie rzecz biorąc, maszyna do obracania płytkich zbiorników jest bardziej odpowiednia dla zasady fermentacji tlenowej (zalety maszyny do obracania płytkich zbiorników: jest bardziej zgodna z zasadą fermentacji tlenowej, nie jest łatwo utworzyć beztlenową, fermentacja jest w pełni jest zakończona, a prędkość fermentacji jest duża).

6. Określ poziom wymagań w zakresie ochrony środowiska: miejsca o niskich wymaganiach w zakresie ochrony środowiska na ogół wybierają odpylanie ciężkie, a inwestycja w sprzęt do nawozów organicznych jest niewielka;miejsca o wysokich wymaganiach w zakresie ochrony środowiska zazwyczaj wybierają odpylanie cyklonowe, odpylanie grawitacyjne i odpylanie kurtyny wodnej, które mogą spełniać krajowe standardy jakości emisji do powietrza.

Kompletny zestaw wyposażenia linii do produkcji nawozów organicznych obejmuje:

1. Sprzęt do fermentacji akumulacji surowców --- przerzucarka kompostu korytowego i przerzucarka kompostu typu łańcuchowego.Zrealizuj nowy projekt jednej maszyny z wieloma gniazdami, skutecznie oszczędzając miejsce i fundusze inwestycyjne na sprzęt.

2. Nowy typ rozdrabniacza do materiałów suchych i mokrych - rozdrabniacz pionowy i rozdrabniacz poziomy, o konstrukcji wewnętrznej typu łańcuchowego i młotkowego.Brak sitka, nawet jeśli materiał zostanie wyrzucony z wody, nie zostanie zablokowany.

3. Dozownik wieloprzedziałowy w pełni automatyczny - w zależności od odmiany surowca klienta projektowany jest na 2 magazyny, 3 magazyny, 4 magazyny, 5 magazynów itp. W strukturze systemu rozproszony system sterowania małej i średniej wielkości zostaje przyjęty w celu realizacji problemu zdecentralizowanej kontroli i scentralizowanego zarządzania;system ten przyjmuje statyczne ważenie i dozowanie oraz dynamiczną i równomierną dystrybucję materiałów, dzięki czemu przygotowane materiały mogą osiągnąć dobry poziom przed wejściem do mieszalnika.Proces mieszania absorbuje odpowiednie zalety składników dynamicznych i statycznych;poprawia stabilność systemu i poprawia środowisko pracy operatora;

4. Mieszalniki mieszające - w tym mieszalniki pionowe, mieszalniki poziome, mocne mieszalniki dwuwałowe, mieszalniki bębnowe itp. Wewnętrzna struktura mieszania jest podzielona na typu nożowego, spiralnego i tak dalej.Zaprojektuj odpowiednią strukturę mieszającą zgodnie z charakterystyką materiału.Wylot przeznaczony jest do sterowania cylindrem i przegrodą.

5. Granulator specjalny do nawozów organicznych - w tym granulator talerzowy, nowy granulator mokry, maszyna do rzucania krążkami, granulator bębnowy, powlekarka itp. W zależności od charakterystyki surowców należy wybrać odpowiedni granulator.

6. Suszarka obrotowa - znana również jako suszarka bębnowa, biologiczna suszarka do nawozów organicznych, ponieważ temperatura nawozów organicznych nie może przekraczać 80°, dlatego nasza suszarka przyjmuje tryb suszenia gorącym powietrzem.

7. Chłodnica – podobna z wyglądu do suszarki, ale różniąca się materiałem i wydajnością.Korpus suszarki wykonany jest ze stali kotłowej, a korpus chłodnicy jest dostosowany za pomocą płyty ze stali węglowej.

8. Przesiewacz - z uwzględnieniem typu bębnowego i typu wibracyjnego.Maszyna przesiewająca jest podzielona na sito trójstopniowe, sito dwustopniowe i tak dalej.

9. Maszyna do powlekania cząstek — Wygląd głównej maszyny jest podobny do suszarki i chłodnicy, ale struktura wewnętrzna jest zupełnie inna.Wnętrze maszyny powlekającej wykonane jest z blachy nierdzewnej lub wykładziny polipropylenowej.Cała maszyna zawiera pasującą ściereczkę do proszków i pompę olejową.

10. Automaty dozujące i pakujące - spiralne i stałoprądowe, z głowicą pojedynczą i podwójną, wykonane ze stali nierdzewnej i stali węglowej, dostosowane do rzeczywistych potrzeb klientów.

11. Urządzenia transportowe – w tym przenośniki taśmowe, przenośniki ślimakowe, podnośniki kubełkowe itp.