Co należy ustalić w pierwszej kolejności przy zakupie sprzętu do nawozów organicznych?
1. Określ rozmiar sprzętu do nawozów organicznych: Na przykład, ile ton jest produkowanych rocznie lub ile ton jest produkowanych na godzinę, czy można ustalić cenę.
2. Określenie kształtu granulek polega na tym, jaki rodzaj granulatora wybrać: proszkowy, kolumnowy, płaski kulisty czy standardowy okrągły.Powszechnie stosowane urządzenia do granulacji nawozów organicznych obejmują: granulator tarczowy, granulator bębnowy, granulator mokry, granulator wytłaczający z podwójną rolką, granulator płaski, granulator z membraną pierścieniową.Dobór granulatora należy określić w oparciu o lokalny rynek zbytu nawozów.Kształt cząstek jest inny, proces nawozów organicznych jest również inny, a cena nawozów organicznych jest również inna.
3. Określ poziom konfiguracji sprzętu do nawozów organicznych: poziom konfiguracji jest inny, cena sprzętu do nawozów organicznych jest inna, ilość pracy jest inna, a stabilna i wysoka wydajność sprzętu do nawozów organicznych jest również inna: generalnie wyższa konfiguracja należy zwiększyć, automatyczne urządzenie dozujące, automatyczne urządzenie pakujące, automatyczne urządzenie do podawania ilościowego, usuwanie pyłu cyklonowego i usuwanie pyłu wodnego.
4. Określ rodzaj nawozu do produkcji.Jest to sprzęt do nawozów organicznych nawozów wieloskładnikowych lub sprzęt do nawozów organicznych nawozów organicznych.Przy tej samej wydajności sprzęt do nawozów organicznych nawozów organicznych generalnie uwzględnia wysoką zawartość wody i szczepy, które nie są odporne na wysokie temperatury.Model jest na ogół większy niż model nawozów wieloskładnikowych.Ogólnie rzecz biorąc, istnieją cztery rodzaje nawozów organicznych, czysty nawóz organiczny, organiczno-nieorganiczny nawóz wieloskładnikowy, nawóz bioorganiczny i złożony nawóz mikrobiologiczny.Różne rodzaje nawozów organicznych mają również niewielkie różnice w wyposażeniu.
5. Wybór maszyny do obracania i rzucania fermentacji: ogólne formy fermentacji obejmują fermentację paskową, fermentację w płytkiej wodzie, fermentację w głębokim zbiorniku, fermentację w wieży i fermentację w bębnie obrotowym.Metody fermentacji są różne, a sprzęt do nawozów organicznych do fermentacji jest również inny..Ogólnie rzecz biorąc, maszyna do obracania płytkiego zbiornika jest bardziej odpowiednia dla zasady fermentacji tlenowej (zalety maszyny do obracania płytkiego zbiornika: jest bardziej zgodna z zasadą fermentacji tlenowej, nie jest łatwo tworzyć beztlenową, fermentacja jest w pełni zakończona, a szybkość fermentacji jest szybka).
6. Określ poziom wymagań ochrony środowiska: miejsca o niskich wymaganiach ochrony środowiska na ogół wybierają ciężkie usuwanie pyłu, a inwestycja w sprzęt do nawozów organicznych jest niewielka;miejsca o wysokich wymaganiach w zakresie ochrony środowiska na ogół wybierają odpylanie cyklonowe, odpylanie grawitacyjne i odpylanie kurtyną wodną, które mogą spełniać krajową normę jakości emisji do powietrza.
Kompletny zestaw urządzeń linii do produkcji nawozów organicznych obejmuje:
1. Sprzęt do fermentacji gromadzenia surowców --- obracarka kompostu typu korytowego i obracarka kompostu typu łańcuchowego.Zrealizuj nowy projekt jednej maszyny z wieloma gniazdami, skutecznie oszczędzając miejsce i środki na inwestycje w sprzęt.
2. Nowy typ rozdrabniacza materiałów suchych i mokrych - rozdrabniacz pionowy i rozdrabniacz poziomy, struktura wewnętrzna ma typ łańcuchowy i młotkowy.Brak sita, nawet jeśli materiał zostanie rozbity z wody, nie zostanie zablokowany.
3. W pełni automatyczna wielokomorowa maszyna dozująca - zgodnie z odmianami surowca klienta jest zaprojektowana jako 2 magazyny, 3 magazyny, 4 magazyny, 5 magazynów itp. W strukturze systemu mały i średni rozproszony system sterowania jest przystosowana do realizacji problemu zdecentralizowanej kontroli i scentralizowanego zarządzania;ten system przyjmuje statyczne ważenie i dozowanie oraz dynamiczną i równomierną dystrybucję materiałów, dzięki czemu przygotowane materiały mogą osiągnąć dobry poziom przed wejściem do miksera.Proces mieszania pochłania odpowiednie zalety składników dynamicznych i statycznych;poprawia stabilność systemu i poprawia środowisko pracy operatora;
4. Miksery mieszające - w tym mieszalniki pionowe, mieszalniki poziome, mieszalniki o dużej mocy z podwójnym wałem, mieszalniki bębnowe itp. Wewnętrzna struktura mieszania jest podzielona na mieszadło typu nożowego, typu spiralnego i tak dalej.Zaprojektuj odpowiednią strukturę mieszania zgodnie z właściwościami materiału.Wylot jest przeznaczony do sterowania cylindrem i sterowania przegrodą.
5. Specjalny granulator do nawozów organicznych - w tym granulator tarczowy, nowy granulator na mokro, okrągła maszyna do rzucania, granulator bębnowy, maszyna do powlekania itp. Zgodnie z charakterystyką surowców wybierz odpowiedni granulator.
6. Suszarka obrotowa - znana również jako suszarka bębnowa, biologiczna suszarka do nawozów organicznych, ponieważ temperatura nawozu organicznego nie może przekraczać 80 °, więc nasza suszarka przyjmuje tryb suszenia gorącym powietrzem.
7. Chłodnica - podobna z wyglądu do suszarki, ale inna pod względem materiału i wykonania.Host suszarki wykonany jest ze stali kotłowej, a host chłodnicy jest dostosowany do blachy ze stali węglowej.
8. Przesiewacz - w tym bębnowy i wibracyjny.Przesiewacz jest podzielony na sito trzystopniowe, sito dwustopniowe i tak dalej.
9. Maszyna do powlekania cząstek - Wygląd głównej maszyny jest podobny do suszarki i chłodnicy, ale struktura wewnętrzna jest zupełnie inna.Wnętrze maszyny do powlekania wykonane jest z blachy nierdzewnej lub wykładziny polipropylenowej.Cała maszyna zawiera pasujący prochowiec i pompę olejową.
10. Automatyczna maszyna dozująca i pakująca - w tym spiralna i prądu stałego, pojedyncza i podwójna głowica, wykonana ze stali nierdzewnej i stali węglowej, dostosowana do rzeczywistych potrzeb klientów.
11. Urządzenia transportowe - w tym przenośniki taśmowe, przenośniki ślimakowe, podnośniki kubełkowe itp.
