Linia produkcyjna do produkcji nawozów organicznych

Instalacja do produkcji nawozów organicznych jest powszechnie stosowana do przetwarzania różnych sfermentowanych substancji organicznych na nawozy organiczne. Wykorzystuje technologię formowania jednoetapowego.Obornik zwierzęcy i odpady rolnicze są poddawane recyklingowi jako główne surowce, rozwój linii do produkcji nawozów organicznych i systemu sterylizacji z wykorzystaniem obornika zwierzęcego i drobiowego.Skutecznie będzie promować rozwój rolnictwa ekologicznego i gospodarki o obiegu zamkniętym.

Surowiec do produkcji nawozów organicznych:
1. Odpady rolnicze: Słoma, pozostałości fasoli, pozostałości bawełny, otręby ryżowe itp.
2. Obornik zwierzęcy: Mieszanka ściółki drobiowej i odpadów zwierzęcych, takich jak odpady z rzeźni, targu rybnego, mocz i odchody bydła,
Świnie, owce, kurczaki, kaczki, gęsi, kozy itp.
3. Odpady przemysłowe: osad winny, pozostałości octu, odpady manioku, szumowiny cukrowe, pozostałości furfuralu itp.
4. Złom domowy: odpady żywnościowe, korzenie i liście warzyw itp.
5. Szlam: Szlam rzeczny, ściekowy itp.

Cała linia do produkcji nawozów organicznych obejmuje następujące maszyny: fermentacja surowców → maszyna do kruszenia nawozów → maszyna do mieszania nawozów → obrotowy granulator bębnowy nawozów → maszyna do suszenia / chłodzenia bębna obrotowego nawozów → maszyna do powlekania bębna obrotowego nawozów → przesiewacz obrotowy nawozów → maszyna do pakowania nawozów → przenośnik taśmowy → i inne akcesoria.

1. Proces fermentacji materiałów organicznych odgrywa wstępną, ale niezbędną rolę w całej linii produkcyjnej nawozów.Do obracania i mieszania kompostu oraz przyspieszania szybkości fermentacji powszechnie stosuje się dwa główne typy przerzucarek kompostu: przerzucarka samobieżna i przerzucarka hydrauliczna.
2. Proces kruszenia: Materiały bryłowe kompostu należy zmielić przed procesem granulacji.Możemy jednak pominąć proces kruszenia, jeśli materiał kompostowy jest wystarczająco drobny.Pionowa kruszarka łańcuchowa i pozioma kruszarka dwuwałowa, dwa typy kruszarki mogą być stosowane do kruszenia surowców nawozowych w postaci brył.
3. Proces mieszania. Do mieszania surowców na linii produkcyjnej nawozów stosuje się dwa typy maszyn mieszających: mieszalnik poziomy i mieszalnik pionowy.
4. Proces suszenia.Podczas granulowania nawozów wilgotność surowców nawozowych powinna być mniejsza niż 25%, dlatego powinniśmy suszyć surowce, jeśli wilgotność przekracza 25%.Obrotowa suszarka bębnowa służy głównie do suszenia nawozu o określonym stopniu wilgotności i wielkości cząstek.
5.Proces granulowania nawozów.Proces granulacji jest podstawową częścią tej linii produkcyjnej, dlatego wybieramy odpowiedni model granulatora nawozów zgodnie ze szczegółowymi wymaganiami klienta. Opcjonalne wyposażenie granulatora: Granulator kombinowany nawozów organicznych, specjalny granulator nawozów organicznych, granulator z wytłaczaniem parowym, granulator tarczowy, folia płaska granulator, granulator sferyczny do nawozów organicznych, granulator bębnowy, maszyna do rzucania okrągłą itp.;typowe materiały stosowane: obornik kurzy, łajno krowie, kaolin itp.
6. Obrotowa maszyna do chłodzenia bębna służy do chłodzenia nawozu w celu wzmocnienia cząstek nawozu.
7. Proces przesiewania: Obrotowy przesiewacz bębnowy służy do oddzielania granulek od dużych cząstek, które należy zwrócić w celu drugiego kruszenia i granulowania.Obrotowa maszyna do powlekania bębnowego służy do powlekania nawozu i zapobiegania sklejaniu się nawozu.
8. Ostatnim procesem jest proces pakowania.Maszyna pakująca nawozy może pakować worki ilościowo i automatycznie. W tym elektroniczna waga ilościowa do pakowania. Do połączenia potrzebny jest również sprzęt pomocniczy, taki jak przenośnik taśmowy, podnośnik kubełkowy itp.