Linia do produkcji nawozów organicznych z obornika bydlęcego

Wyróżniony obraz linii produkcyjnej nawozów organicznych dla bydła

Krótki opis:

Zdolność produkcyjna:1-20 ton/godz

Dopasowana moc:10kw

Obowiązujące materiały:Obornik bydlęcy, obornik kurzy, obornik drobiowy, popiół z trawy, węgiel brunatny, słoma, ciastka fasolowe itp.

Wyślij e-mail do nas Pobierz jako PDF

SZCZEGÓŁY PRODUKTU

Wprowadzenie produktów

Linia do produkcji nawozów organicznych z obornika bydlęcego to kompletny zestaw urządzeń do przetwarzania nawozów organicznych z obornikiem krowim jako surowcem.Obornik bydlęcy może być pompowany do urządzenia przez maszynę do obróbki obornika krowiego przez pompę szlamową.Po odwodnieniu zawartość wody po obróbce wynosi około 40%.Może być również wypełniony zbożami, takimi jak słoma i otręby ryżowe (zawierające NPK).Następnie spryskuje się środkiem do nasion bakterii biologicznych, środkiem do nasion bakterii 1KG zmieszanym z 20KG wody.Może fermentować 1 tonę surowca, gdy jest przenoszony do surowca.Odwracaj raz na 1-2 dni, zwykle 7-10 dni może ulec całkowitemu rozkładowi.
W ostatnich latach zanieczyszczenie obornikiem i moczem zwierzęcym i drobiowym oraz pozostałościami produktów zwierzęcych i drobiowych stanowią problem dla zdrowia ludzi.Zanieczyszczenia pochodzące z hodowli bydła i drobiu stały się głównym źródłem zanieczyszczeń na obszarach wiejskich Chin.Ogromnych danych dotyczących produkcji żywca i drobiu nie można zignorować.Jeśli nie zostanie właściwie potraktowany, spowoduje poważne zanieczyszczenie środowiska.
Na przykład z powodu braku terminowego przetwarzania odchodów zwierzęcych i drobiowych poważnie zanieczyszczone zostaną wody powierzchniowe, gruntowe, gleba i powietrze.Poważniejsze jest to, że gospodarstwa domowe zajmujące się utrzymaniem na małą skalę po prostu układają obornik bydła mięsnego obok autostrady dla wygody transportu, bez przyjmowania naukowej metody przechowywania.Z powodu zaniedbania zarządzania, wiatru i deszczu odchody płyną wszędzie.Taka sytuacja nie sprzyja spełnieniu wymagań zapobiegania epidemiom zwierząt, ale także będzie miała pewien wpływ na środowisko życia ludzi.

Główne parametry techniczne

Fermentacja surowców: obornik kurzy, obornik świński, obornik krowi, pozostałości biogazu i inny obornik zwierzęcy mogą być fermentowane lub przetwarzane z surowcami wydajnymi nawozami w określonej proporcji (zgodnie z zapotrzebowaniem rynku i wynikami badań gleby w różnych miejscach).
Mieszanie materiałów: równomierne mieszanie surowców w celu poprawy jednolitej wydajności nawozu całej granulki nawozu.
Granulacja materiału: Podaj równomiernie wymieszany materiał do granulatora w celu granulacji (można zastosować granulator bębnowy lub granulator wytłaczający).
Suszenie cząstek: Granulator jest wprowadzany do suszarki, a wilgoć zawarta w granulacie jest suszona w celu zwiększenia wytrzymałości granulatu i ułatwienia jego konserwacji.
Chłodzenie cząstek: po wysuszeniu temperatura cząstek nawozu jest zbyt wysoka i łatwo ulega aglomeracji.Po schłodzeniu jest łatwy do przechowywania i transportu w workach.
Klasyfikacja cząstek: Po schłodzeniu cząstki są klasyfikowane.Niekwalifikowane cząstki są kruszone i regranulowane, a kwalifikowane produkty są odsiewane.
Powlekanie gotowego produktu: powlekanie kwalifikowanych produktów w celu zwiększenia jasności i okrągłości cząstek.
Pakowanie wyrobów gotowych: Cząsteczki powlekane, czyli wyroby gotowe, są pakowane i przechowywane w wentylowanym miejscu.

Charakterystyka wydajności

Wyposażenie linii do produkcji nawozów organicznych, kompaktowy układ procesu, naukowa i racjonalna, zaawansowana technologia, oszczędność energii, redukcja zużycia, brak trzech emisji, stabilna praca, niezawodna praca, wygodna konserwacja, szerokie możliwości dostosowania surowców.
Organiczne nawozy wieloskładnikowe, nawozy bioorganiczne, osady komunalne i nawozy organiczne ze śmieci domowych, które są odpowiednie dla różnych proporcji, wypełniły domowe puste miejsce i zajęły wiodący poziom w Chinach.
Obornik z kurczaka to krajowy projekt promocji praktycznej technologii ochrony środowiska, który jest bogaty w materię organiczną, może dostarczać składników odżywczych potrzebnych do wzrostu upraw oraz może nawozić i ulepszać glebę.
Istnieje wiele rodzajów nawozów organicznych, surowce są bardzo szerokie, a nawozy również szybko się zmieniają.

Zasada działania

Proces produkcji nawozów organicznych jest ściśle powiązany z konfiguracją wyposażenia linii produkcyjnej nawozów organicznych.Ogólnie rzecz biorąc, kompletne wyposażenie linii do produkcji nawozów organicznych składa się z systemu fermentacji, systemu suszenia, systemu dezodoryzacji i usuwania pyłu, systemu mielenia, systemu składników, systemu mieszania, systemu granulacji, systemu chłodzenia i suszenia, systemu przesiewania i systemu pakowania gotowego produktu.
Poniżej znajduje się szczegółowy opis wymagań sprzętowych każdego systemu ogniw w procesie produkcji nawozów organicznych:

System fermentacji procesu produkcji nawozów organicznych składa się z przenośnika podającego, dezodorantu biologicznego, mieszalnika, autorskiego wywrotki podnoszącej i elektrycznego układu automatycznego sterowania.
System suszenia: Główne wyposażenie systemu suszenia obejmuje przenośnik taśmowy, suszarkę bębnową, chłodnicę, wentylator wyciągowy, gorący piec itp.
System dezodoryzacji i usuwania kurzu: System dezodoryzacji i usuwania kurzu składa się z komory osadowej, komory usuwania kurzu i tak dalej.Dostęp do Heavy Industry zapewnia użytkownikom bezpłatne rysunki i bezpłatne wskazówki dotyczące budowania
System kruszenia: System kruszenia obejmuje nową kruszarkę do materiałów półmokrych wyprodukowaną przez Zhengzhou Tongda Heavy Industry, kruszarkę łańcuchową LP lub kruszarkę klatkową, przenośnik taśmowy itp.
System dozowania systemu dozowania obejmuje elektroniczny system dozowania, podajnik tarczowy i ekran wibracyjny, który może konfigurować 6-8 rodzajów surowców jednocześnie.
Układ mieszania układu mieszania składa się z mieszadła poziomego lub mieszalnika tarczowego, przesiewacza wibracyjnego, ruchomego przenośnika taśmowego itp.
Opcjonalne wyposażenie granulatora, system granulatora procesu produkcji nawozów organicznych, wymaga wyposażenia granulatora.Opcjonalne wyposażenie granulatora obejmuje: granulator rolkowy do wytłaczania nawozów wieloskładnikowych, granulator tarczowy, granulator z płaską folią, granulator sferyczny nawozów bioorganicznych, granulator nawozów organicznych, granulator bębnowy, miotacz, granulator nawozów wieloskładnikowych itp.
System chłodzenia i suszenia systemu chłodzenia i suszenia może być stosowany w suszarce obrotowej, chłodnicy bębnowej i innych urządzeniach do suszenia i chłodzenia.
System przesiewania systemu przesiewania jest uzupełniany głównie przez przesiewacz bębnowy, który może ustawić przesiewacz pierwszego poziomu i przesiewacz drugiego poziomu, dzięki czemu wydajność gotowych produktów jest wyższa, a cząstki są lepsze.
System pakowania gotowego produktu System pakowania gotowego produktu obejmuje na ogół elektroniczną wagę do pakowania ilościowego, magazyn, automatyczną maszynę do szycia i tak dalej.W ten sposób można zrealizować w pełni automatyczną i nieprzerwaną produkcję linii do produkcji nawozów organicznych.