Henan Tongda Przemysł ciężki Science And Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • świergot
  • youtube
  • ikona_facebook
transparent

Produkt

Linia do produkcji nawozów organicznych Dreg

Krótki opis:

  • Zdolność produkcyjna:1-20 ton/godz
  • Dopasowana moc:10kw
  • Obowiązujące materiały:Pozostałości wina, pozostałości sosu sojowego, pozostałości octu, pozostałości furfuralu, pozostałości ksylozy, pozostałości enzymów, pozostałości cukru, pozostałości leków.
  • SZCZEGÓŁY PRODUKTU

    Wprowadzenie produktów

    Proces technologiczny linii do produkcji nawozów organicznych z pozostałościami można ogólnie podzielić na składnik surowca, mieszanie surowców, granulację surowca, suszenie granulatu, chłodzenie granulatu, sortowanie granulatu, powlekanie produktu końcowego i pakowanie produktu końcowego.

    Charakterystyka wydajności
    • Linia do produkcji nawozów organicznych z odpadów ma zalety mniejszych inwestycji, szybkiego efektu i dobrych korzyści ekonomicznych.
    • Kompletny układ procesu wyposażenia to kompaktowa, naukowa i rozsądna, zaawansowana technologia.
    • Oszczędność energii, brak odprowadzania odpadów, stabilna praca, niezawodne działanie i wygodna konserwacja.
    • Możliwość dostosowania materiału jest szeroka.Nadaje się do granulacji nawozów wieloskładnikowych, medycyny, przemysłu chemicznego, pasz i innych surowców.
    • Produkt charakteryzuje się wysokim stopniem granulacji.Może produkować różnego rodzaju nawozy złożone, w tym nawozy organiczne, nawozy nieorganiczne, nawozy biologiczne, nawozy magnetyczne i tak dalej.
    Zasada działania

    Przepływ linii produkcyjnej pozostałości nawozu organicznego:

    • Składniki surowców: mocznik, azotan amonu, chlorek amonu, siarczan amonu, fosforan amonu (fosforan monoamonowy, fosforan diamonowy, wapń ciężki, wapń ogólny), chlorek potasu (siarczan potasu) i inne surowce są wyposażone w określonej proporcji (według do zapotrzebowania rynku i wyników badań gleby w różnych miejscach).
    • Mieszanie materiałów: równomierne mieszanie surowców w celu poprawy jednolitej wydajności nawozu całej granulki nawozu.
    • Granulacja materiału: Wprowadzić równomiernie wymieszany materiał do granulatora w celu granulacji (można zastosować granulator bębnowy lub granulator wytłaczający).
    • Suszenie cząstek: Granulator wprowadza się do suszarki, a wilgoć zawarta w granulce suszy się w celu zwiększenia wytrzymałości granulki i ułatwienia jej konserwacji.
    • Chłodzenie cząstek: Po wysuszeniu temperatura cząstek nawozu jest zbyt wysoka i łatwo ulegają aglomeracji.Po schłodzeniu łatwo go przechowywać i transportować w workach.
    • Klasyfikacja cząstek: Po ochłodzeniu cząstki są klasyfikowane.Niekwalifikowane cząstki są kruszone i ponownie granulowane, a zakwalifikowane produkty są przesiewane.
    • 7. Gotowa folia: powlekaj zakwalifikowane produkty w celu zwiększenia jasności i okrągłości cząstek.
    • 8. Pakowanie wyrobów gotowych: Cząstki powlekane folią, czyli produkty gotowe, pakuje się i przechowuje w wentylowanym miejscu.
    Wysoka wydajność produkcji (1)

    Wysoka wydajność produkcji (2) Wysoka wydajność produkcji (3) Wysoka wydajność produkcji (4) Wysoka wydajność produkcji (5) Wysoka wydajność produkcji (6) Wysoka wydajność produkcji (7)