Produkt
Linia do produkcji nawozów organicznych z obornika bydlęcego
SZCZEGÓŁY PRODUKTU
Wprowadzenie produktów
- Linia do produkcji nawozów organicznych z obornika bydlęcego to kompletny zestaw urządzeń do przetwarzania nawozów organicznych z obornikiem krowim jako surowcem.Obornik bydlęcy można pompować do urządzenia za pomocą maszyny do przetwarzania odchodów krowich za pomocą pompy szlamowej.Po odwodnieniu zawartość wody po obróbce wynosi około 40%.Można go również wypełnić zbożami, takimi jak słoma i otręby ryżowe (zawierające NPK).Następnie opryskuje się go biologicznym środkiem do zaszczepiania bakterii, 1 KG środka do zaszczepiania bakterii zmieszanym z 20 KG wody.Może fermentować 1 tonę surowca, gdy zostanie on przeniesiony do surowca.Odwracaj raz na 1-2 dni, zwykle po 7-10 dniach można całkowicie rozłożyć.
- W ostatnich latach zanieczyszczenie odchodów i moczu zwierząt gospodarskich i drobiu oraz pozostałości produktów pochodzenia zwierzęcego i drobiowego stwarzają problem dla zdrowia ludzkiego.Zanieczyszczenia pochodzące z hodowli zwierząt gospodarskich i drobiu stały się głównym źródłem zanieczyszczeń na obszarach wiejskich Chin.Nie można ignorować ogromnych danych dotyczących produkcji zwierzęcej i drobiarskiej.Jeśli nie będzie się z nim właściwie obchodzić, spowoduje to poważne zanieczyszczenie środowiska.
- Na przykład z powodu braku terminowego oczyszczenia odchodów zwierząt gospodarskich i drobiu, wody powierzchniowe, gruntowe, gleba i powietrze zostaną poważnie zanieczyszczone.Co poważniejsze, gospodarstwa prowadzące działalność gospodarczą na małą skalę po prostu układają odchody bydła mięsnego obok autostrady, dla wygody transportu, bez stosowania naukowych metod przechowywania.Z powodu zaniedbań w zarządzaniu, wiatru i deszczu odchody spływają wszędzie.Taka sytuacja nie sprzyja wymogom zapobiegania epidemiom zwierząt, ale będzie miała także pewien wpływ na środowisko życia ludzi.
Główne parametry techniczne
- Fermentacja surowców: obornik kurzy, obornik świński, obornik krowi, pozostałości biogazu i inny obornik zwierzęcy można poddać fermentacji lub przetworzyć z surowcami wydajnymi nawozami w określonej proporcji (w zależności od zapotrzebowania rynku i wyników badań gleby w różnych miejscach).
- Mieszanie materiałów: równomierne mieszanie surowców w celu poprawy jednolitej wydajności nawozu całej granulki nawozu.
- Granulacja materiału: Wprowadzić równomiernie wymieszany materiał do granulatora w celu granulacji (można zastosować granulator bębnowy lub granulator wytłaczający).
- Suszenie cząstek: Granulator wprowadza się do suszarki, a wilgoć zawarta w granulce suszy się w celu zwiększenia wytrzymałości granulki i ułatwienia jej konserwacji.
- Chłodzenie cząstek: Po wysuszeniu temperatura cząstek nawozu jest zbyt wysoka i łatwo ulegają aglomeracji.Po schłodzeniu łatwo go przechowywać i transportować w workach.
- Klasyfikacja cząstek: Po ochłodzeniu cząstki są klasyfikowane.Niekwalifikowane cząstki są kruszone i ponownie granulowane, a zakwalifikowane produkty są przesiewane.
- Powlekanie gotowego produktu: powlekanie kwalifikowanych produktów w celu zwiększenia jasności i okrągłości cząstek.
- Pakowanie wyrobów gotowych: Cząstki powlekane folią, czyli gotowe produkty, pakuje się i przechowuje w wentylowanym miejscu.
Charakterystyka wydajności
- Wyposażenie linii do produkcji nawozów organicznych, kompaktowy układ procesu, naukowy i racjonalny, zaawansowana technologia, oszczędność energii, redukcja zużycia, brak trzech emisji, stabilna praca, niezawodne działanie, wygodna konserwacja, szerokie możliwości adaptacji surowców.
- Organiczne nawozy wieloskładnikowe, nawozy bioorganiczne, osady komunalne i nawozy organiczne ze śmieci domowych, odpowiednie w różnych proporcjach, wypełniły krajową pustkę i zajęły wiodący poziom w Chinach.
- Obornik kurzy to ogólnokrajowy projekt promocji praktycznej technologii w zakresie ochrony środowiska, który jest bogaty w materię organiczną, może dostarczać składników odżywczych potrzebnych do wzrostu roślin oraz może nawozić i ulepszać glebę.
- Istnieje wiele rodzajów nawozów organicznych, surowce są bardzo szerokie, a nawozy również szybko się zmieniają.
Zasada działania
Proces produkcji nawozów organicznych jest ściśle powiązany z konfiguracją wyposażenia linii do produkcji nawozów organicznych.Ogólnie rzecz biorąc, kompletne wyposażenie linii do produkcji nawozów organicznych składa się z systemu fermentacji, systemu suszenia, systemu dezodoryzacji i usuwania pyłu, systemu mielenia, systemu składników, systemu mieszania, systemu granulacji, systemu chłodzenia i suszenia, systemu przesiewania i systemu pakowania gotowego produktu.
Poniżej znajduje się szczegółowy opis wymagań sprzętowych każdego systemu ogniw w procesie produkcji nawozów organicznych:
- Układ fermentacyjny procesu produkcji nawozów organicznych składa się z przenośnika podającego, biologicznego dezodoryzatora, mieszalnika, autorskiego wywrotki podnoszącej oraz elektrycznego układu automatycznego sterowania.
- System suszenia: Główne wyposażenie systemu suszenia obejmuje przenośnik taśmowy, suszarkę bębnową, chłodnicę, wentylator z wyciągiem indukcyjnym, gorący piec itp.
- System dezodoryzacji i usuwania kurzu: System dezodoryzacji i usuwania kurzu składa się z komory osadczej, komory usuwania kurzu i tak dalej.Dostęp do Heavy Industry zapewnia użytkownikom bezpłatne rysunki i bezpłatne wskazówki dotyczące budowania
- Układ kruszenia: Układ kruszenia obejmuje nową kruszarkę do materiałów półmokrych wyprodukowaną przez Zhengzhou Tongda Heavy Industry, kruszarkę łańcuchową LP lub kruszarkę klatkową, przenośnik taśmowy itp.
- System dozowania systemu dozowania obejmuje elektroniczny system dozowania, podajnik dyskowy i przesiewacz wibracyjny, który może skonfigurować jednocześnie 6-8 rodzajów surowców.
- Układ mieszania układu mieszania składa się z mieszalnika poziomego lub mieszalnika talerzowego, przesiewacza wibracyjnego, ruchomego przenośnika taśmowego itp.
- Opcjonalny sprzęt do granulatora, system granulatora w procesie produkcji nawozów organicznych, wymaga wyposażenia do granulatora.Opcjonalne wyposażenie granulatora obejmuje: granulator z wytłaczarką rolkową nawozów wieloskładnikowych, granulator tarczowy, granulator z płaską folią, granulator sferyczny nawozów bioorganicznych, granulator nawozów organicznych, granulator bębnowy, miotacz, granulator nawozów wieloskładnikowych itp.
- Układ chłodzenia i suszenia układu chłodzenia i suszenia można stosować w suszarniach obrotowych, chłodnicach bębnowych i innych urządzeniach do suszenia i chłodzenia.
- System przesiewania systemu przesiewania jest uzupełniany głównie przez przesiewacz bębnowy, który może ustawić maszynę przesiewającą pierwszego poziomu i maszynę przesiewającą drugiego poziomu, dzięki czemu wydajność gotowych produktów jest wyższa, a cząstki lepsze.
- System pakowania gotowego produktu System pakowania gotowego produktu zazwyczaj obejmuje elektroniczną skalę pakowania ilościowego, magazyn, automatyczną maszynę do szycia i tak dalej.W ten sposób można realizować w pełni automatyczną i nieprzerwaną produkcję linii do produkcji nawozów organicznych.
