W jaki sposób małe zakłady przetwórstwa nawozów organicznych przetwarzają i produkują standardowe, wysokiej jakości nawozy organiczne nadające się do użytku lokalnego?
Jako ogólna produkcja nawozów organicznych etapy obejmują głównie kruszenie, fermentację, granulację, suszenie itp., Ale jeśli chcesz zaspokoić lokalne potrzeby, musisz dodać pewną ilość N, P, K i innych nawozów wieloskładnikowych oraz następnie wymieszać i wymieszać. Jest jednorodny i przetwarzany w granulki przez fizyczne wytłaczanie.
Specyficzny proces działania linii do produkcji nawozów organicznych jest następujący:
1. Fermentacja i rozkład materiałów organicznych: Ponieważ świeży nawóz zwierzęcy i drobiowy ma na ogół dużą zawartość wody, często dodaje się dużą ilość materiałów pomocniczych, takich jak słoma i sieczka.W okresie kompostowania sprzęt do fermentacji nawozów organicznych jest używany do obracania, promowania tlenu, odparowywania nadmiaru wody, kontrolowania wewnętrznej temperatury stosu, aby nie była zbyt wysoka, aby spowodować inaktywację pożytecznych bakterii.
2. Rozdrabnianie materiału: Ponieważ w późniejszym etapie fermentacji musi być pozostawiony do zgnicia i rozkładu przez około tydzień, wystąpi duża ilość zbryleń, co nie sprzyja późniejszym etapom mieszania i granulacji.Jednocześnie, aby spełnić wymagania nawozowe lokalnej gleby i upraw, należy dodać pewną ilość N, P, K i innych nawozów wieloskładnikowych.Te nawozy wieloskładnikowe należy wcześniej sproszkować, co sprzyja dalszemu etapowi mieszania (jeśli słoma i inne materiały są fermentowane przed fermentacją) Bulwy są stosunkowo duże i należy je po prostu zmiażdżyć, aby nie zakłócać normalnej pracy obracająca się maszyna.
3. Mieszanie i mieszanie: tutaj mieszalnik poziomy służy głównie do mieszania, a sfermentowane i równomiernie rozdrobnione materiały organiczne są całkowicie mieszane z nawozem wieloskładnikowym.Mieszaj w jednym magazynie przez 3-5 minut.Po równomiernym wymieszaniu transportowany jest przenośnikiem bezpośrednio do granulacji nawozu.Proces granulacji odbywa się w maszynie.
4. Granulacja nawozu: Ponieważ mieszany materiał do granulacji jest mieszaniną organiczną i nieorganiczną, do granulacji zostanie wybrany nowy typ granulatora.Bęben i wewnętrzne zęby mieszające są używane do granulowania z dużą prędkością w tym samym czasie, a szybkość granulowania jest wysoka., duża wydajność i duża zdolność adaptacji.Gdy wydajność jest niewielka, możesz wybrać ogólny granulator tarczowy lub granulator z mieszaniem zębów.Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z naszym kierownikiem technicznym, aby szczegółowo Cię przedstawić.
5. Suszenie i chłodzenie: Ma to na celu szybkie odparowanie nadmiaru wody z granulatu, co sprzyja pakowaniu i workowaniu oraz wydłuża okres przechowywania.Gdy moc wyjściowa jest mała, można zainstalować tylko suszarkę lub zignorować to połączenie.
6. Przesiewanie i sortowanie: Przesiewanie można przeprowadzić zgodnie z własnymi potrzebami, a cząstki o tej samej wielkości i jakości cząstek można sprzedawać jako produkty gotowe, co może poprawić wartość ekonomiczną produktu, a pozostałe małe cząstki, półprodukty, proszek itp. wracają do ogniwa kruszącego.
7. Klienci mogą również wykonywać takie czynności, jak zaokrąglanie i pełne ziarno, powlekanie i powlekanie zgodnie z własnymi potrzebami, aby jeszcze bardziej zwiększyć wartość towarową swoich nawozów.
Jako gospodarstwo, aby poradzić sobie z problemem zanieczyszczenia obornikiem w gospodarstwie, stosowanie sprzętu do nawozów organicznych do przetwarzania obornika w nawóz organiczny jest metodą leczenia, która jest stosunkowo prosta, ma niewielkie trudności techniczne i stosunkowo niskie koszty inwestycji w sprzęt .
Proces technologiczny linii do produkcji nawozów organicznych można usunąć zgodnie z rzeczywistą sytuacją gospodarstwa, a linię produkcyjną granulowanego lub sproszkowanego nawozu organicznego można wybrać zgodnie z potrzebami otaczającego rynku.
Czas postu: 27-02-2023
