Specyficzny proces działania linii do produkcji nawozów organicznych!

1. Jako ogólna produkcja nawozów organicznych, kroki obejmują głównie kruszenie, fermentację, granulację, suszenie itp., Ale jeśli chcesz zaspokoić lokalne potrzeby, musisz dodać pewną ilość N, P, K i innych nawozów wieloskładnikowych , a następnie wymieszaj i wymieszaj. Jest jednolity i przetwarzany w granulki przez fizyczne wytłaczanie.

2. Specyficzny proces działania linii do produkcji nawozów organicznych jest następujący.

3. Fermentacja i rozkład materiałów organicznych: Ponieważ świeży nawóz zwierzęcy i drobiowy ma na ogół dużą zawartość wody, często dodaje się dużą ilość materiałów pomocniczych, takich jak słoma i plewy z muszli.W okresie kompostowania sprzęt do fermentacji nawozów organicznych jest używany do obracania, promowania tlenu, odparowywania nadmiaru wody, kontrolowania wewnętrznej temperatury stosu, aby nie była zbyt wysoka, aby spowodować inaktywację pożytecznych bakterii.

4. Rozdrabnianie materiału: Ponieważ w późniejszym etapie fermentacji musi być pozostawiony do zgnicia i rozkładu przez około tydzień, wystąpi duża ilość zbryleń, co nie sprzyja późniejszym etapom mieszania i granulacji.

5. W tym samym czasie, aby spełnić wymagania nawozowe lokalnej gleby i upraw, należy dodać pewną ilość N, P, K i innych nawozów wieloskładnikowych.Te nawozy wieloskładnikowe należy wcześniej sproszkować, co sprzyja dalszemu etapowi mieszania (jeśli słoma i inne materiały są fermentowane przed fermentacją) Bulwy są stosunkowo duże i należy je po prostu zmiażdżyć, aby nie zakłócać normalnej pracy obracająca się maszyna.

6. Mieszanie i mieszanie: tutaj mieszalnik poziomy służy głównie do mieszania, a sfermentowane i równomiernie rozdrobnione materiały organiczne są całkowicie mieszane z nawozem wieloskładnikowym, mieszane raz na 3-5 minut, a następnie bezpośrednio transportowane przez przenośnik do granulator nawozu po równomiernym wymieszaniu Podczas procesu granulacji.

7. Granulacja nawozu: Ponieważ mieszany materiał do granulacji jest mieszaniną organiczną i nieorganiczną, do granulacji zostanie wybrany nowy typ granulatora.Bęben i wewnętrzne zęby mieszające są używane do granulowania z dużą prędkością w tym samym czasie, a szybkość granulowania jest wysoka., duża wydajność i duża zdolność adaptacji.

8. Gdy wydajność jest niewielka, możesz wybrać ogólny granulator tarczowy lub granulator mieszający zęby.Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z naszym kierownikiem technicznym w celu szczegółowego wprowadzenia.

9. Suszenie i chłodzenie: Ma to na celu szybkie odparowanie nadmiaru wody z granulatu, co sprzyja pakowaniu i workowaniu oraz wydłuża okres przechowywania.Gdy moc wyjściowa jest mała, można zainstalować tylko suszarkę lub zignorować to połączenie.

10. Przesiewanie i sortowanie: Przesiewanie można przeprowadzić zgodnie z własnymi potrzebami, a cząstki o tej samej wielkości i jakości cząstek można sprzedawać jako produkty gotowe, co może poprawić wartość ekonomiczną produktu, a pozostałe drobne cząstki, półprodukty, proszek itp. powrócą do ogniwa kruszącego.

11. Klienci mogą również przeprowadzać takie czynności, jak zaokrąglanie i pełne ziarno, powlekanie i powlekanie zgodnie z własnymi potrzebami, aby jeszcze bardziej zwiększyć wartość towarową ich nawozów.

12. Jako gospodarstwo rolne, aby poradzić sobie z problemem zanieczyszczenia obornikiem w gospodarstwie, stosowanie sprzętu do nawozów organicznych do przetwarzania obornika na nawóz organiczny jest metodą leczenia, która jest stosunkowo prosta, mało trudna technicznie i stosunkowo mało sprzętu koszty inwestycji.

13. Proces technologiczny linii do produkcji nawozów organicznych można usunąć zgodnie z rzeczywistą sytuacją gospodarstwa, a linię produkcyjną granulowanego lub sproszkowanego nawozu organicznego można wybrać zgodnie z potrzebami otaczającego rynku.