Nawożenie niesfermentowanym obornikiem bezpośrednio w gospodarstwie będzie powodować problemy w postaci spalenia sadzonek, zarażenia szkodnikami, nieprzyjemnego zapachu, a nawet miękkiej gleby.Dlatego zdrowym rozsądkiem jest fermentacja przed nawożeniem.W przemyśle maszyn rolniczych sprzęt do nawozów organicznych zawsze był sprzętem bardzo szanowanym.Inwestycja w małąlinia do produkcji nawozów organicznych z obornika kurzegomusi wziąć pod uwagę wiele aspektów, w tym zakup sprzętu, planowanie lokalizacji, zasoby ludzkie, inwestycje kapitałowe i tak dalej.Oto kilka ogólnych sugestii:
Zakup sprzętu: Linia do produkcji nawozów organicznych musi obejmować kruszenie, mieszanie, fermentację, przesiewanie i inne procesy.Zaleca się wybór linii produkcyjnej o wysokim stopniu automatyzacji i dużej wydajności produkcji.Specjalny sprzęt obejmuje rozdrabniacze, mieszalniki, zbiorniki fermentacyjne, maszyny przesiewające, torby do pakowania itp.
Planowanie miejsca: Linia do produkcji nawozów organicznych wymaga odpowiedniego miejsca do umieszczenia sprzętu, należy wziąć pod uwagę wentylację, drenaż, ochronę przeciwpożarową i inne aspekty sprzętu.Zaleca się utworzenie na terenie obiektu magazynów, miejsc składowania surowców, stanowisk pracy urządzeń i innych obszarów.
Zasoby ludzkie: Linia do produkcji nawozów organicznych wymaga profesjonalnego personelu technicznego do obsługi i zarządzania, w tym personelu zajmującego się konserwacją i obsługą sprzętu, personelu zarządzającego produkcją itp.
Inwestycje kapitałowe: Inwestycja w linię do produkcji nawozów organicznych obejmuje głównie koszty zakupu sprzętu, koszty wynajmu terenu, koszty zasobów ludzkich, koszty produkcji itp. Konkretną inwestycję kapitałową należy określić w zależności od skali zakładu, konfiguracji sprzętu, kosztów produkcji i inne czynniki.
Działanie rynkowe: Inwestycja w linię do produkcji nawozów organicznych musi również uwzględniać kwestie związane z funkcjonowaniem rynku, w tym kanały sprzedaży produktów, pozycjonowanie cenowe, konkurencję na rynku itp.
Przed inwestycją w linię do produkcji nawozów organicznych należy dobrze przeprowadzić badania rynku i zaplanować inwestycję oraz określić takie czynniki, jak konfiguracja sprzętu, koszty produkcji i kanały sprzedaży, aby zapewnić wykonalność i rentowność projektu.
Przebieg procesu linii do produkcji nawozów organicznych z małego obornika kurzego:
Technologia produkcji nawozów bioorganicznych polega na dodawaniu bakterii biologicznych do odchodów zwierząt gospodarskich i drobiu oraz innych materiałów organicznych (pamiętaj, aby wybrać bakterie, które mogą redukować amoniak w warsztacie produkcyjnym podczas fermentacji, w przeciwnym razie spowoduje to ogromne szkody dla środowiska produkcyjnego i produkcji pracownicy).Obróbka biofermentacyjna w ciągu około tygodnia, aby osiągnąć cel całkowitego dezodoryzacji, rozkładu, środka owadobójczego, sterylizacji, nieszkodliwego i komercyjnego przetwarzania odchodów zwierzęcych i drobiowych.Technologia ta szczególnie nadaje się do przetwarzania nawozów zwierzęcych i drobiowych w gospodarstwach rolnych, bazach siewnych i ośrodkach hodowlanych.
Cena linii do produkcji nawozów organicznych na obornik mały:
Ogólnie rzecz biorąc, mała linia do produkcji nawozów organicznych o rocznej produkcji 5000 ton kosztuje około 10 000 USD, obejmująca maszyny do przerzucania i rozrzucania nawozów organicznych, rozdrabniacze odchodów zwierzęcych, mieszalniki poziome, granulatory nawozów organicznych, maszyny przesiewające i kompletne zestawy przenośników.
Szczegóły procesu produkcji nawozów organicznych z obornika kurzego:
1. W procesie technicznym linii do produkcji nawozów organicznych najpierw miesza się obornik kurzy z odpowiednią ilością proszku ze słomy.Ilość mieszania zależy od zawartości wody w odchodach kurzych.Ogólnie rzecz biorąc, fermentacja wymaga zawartości wody wynoszącej 45%.
2. Dodaj mąkę kukurydzianą i bakterie.Funkcją mąki kukurydzianej jest zwiększenie zawartości cukru potrzebnego do fermentacji bakterii, dzięki czemu wielowymiarowe złożone bakterie enzymatyczne wkrótce osiągną absolutną przewagę.
3. Do miksera dodać przygotowaną mieszaninę w celu wymieszania, mieszanie musi być wystarczająco jednolite.
4. Wymieszane składniki układa się w długie paski o szerokości 1,5m-2m i wysokości 0,8m-1m i co 2 dni przewraca je przewracarką.
5. Kompostowanie trwa 2 dni na ogrzanie, 4 dni na bezwonny, 7 dni na rozluźnienie, 9 dni na uzyskanie zapachu i 10 dni na nawóz.W szczególności drugiego dnia kompostowania temperatura może osiągnąć 60–80°C, zabijając bakterie E. coli, jaja owadzie oraz inne choroby i szkodniki owadzie;czwartego dnia eliminuje się zapach odchodów kurzych;siódmego dnia kompost staje się luźny i suchy, pokryty białą grzybnią: dziewiątego dnia wydziela się rodzaj zapachu koji;w 10 dniu nawóz bakteryjny ulega fermentacji i dojrzałości, po lekkim suszeniu można go rozdrobnić w rozdrabniaczu półmokrym, zgranulować w granulatorze nawozów organicznych, a następnie wysuszyć w suszarce. Odwodnienie, a następnie przesianie przez sito maszynie, gotowy nawóz organiczny jest gotowy, można go pakować i przechowywać.
Czas publikacji: 11 kwietnia 2023 r
