Henan Tongda Przemysł ciężki Science And Technology Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • świergot
  • youtube
  • ikona_facebook
transparent

Produkt

Obrotowa suszarka bębnowa do nawozów

Krótki opis:

  • Zdolność produkcyjna:1-30t/godz
  • Dopasowana moc:11kw
  • Obowiązujące materiały:Szlam węglowy, węgiel brunatny, proszek mineralny, żużel, ruda, ruda, ziarno gorzelnicze, trociny, wytłoki, pozostałości fasoli, pozostałości cukru.
  • SZCZEGÓŁY PRODUKTU

    Wprowadzenie produktów

    Suszarka obrotowa jest jednym z tradycyjnych urządzeń suszących.Charakteryzuje się niezawodnym działaniem, dużą elastycznością działania, dużą zdolnością adaptacji i dużą wydajnością przetwarzania.Jest szeroko stosowany w metalurgii, materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym, przemywaniu węgla, nawozach, rudach, piasku, glinie, kaolinie, cukrze itp. Pole, średnica: Φ1000-Φ4000, długość określana jest zgodnie z wymaganiami suszenia.W środku suszarki można uniknąć mechanizmu pękającego, a mokry materiał wchodzący do cylindra suszącego jest wielokrotnie zbierany i wyrzucany przez tablicę do kopiowania na ściankę obracającego się cylindra, a następnie rozbijany na drobne cząstki przez rozpraszanie urządzenie podczas procesu opadania.Powierzchnia właściwa jest znacznie zwiększona i ma pełny kontakt z gorącym powietrzem i jest suszona.

    Główne parametry techniczne

    Model

    Moc

    (kw)

    Model reduktora

    Temperatura wlotowa

    (stopień)

    Kąt instalacji

    (stopień)

    Prędkość obrotowa

    (obr/min)

    Wyjście

    (t/godz.)

    TDHG-0808

    5.5

    ZQ250

    Powyżej 300

    3-5

    6

    1-2

    TDHG-1010

    7,5

    ZQ350

    Powyżej 300

    3-5

    6

    2-4

    TDHG-1212

    7,5

    ZQ350

    Powyżej 300

    3-5

    6

    3-5

    TDHG-1515

    11

    ZQ400

    Powyżej 300

    3-5

    6

    4-6

    TDHG-1616

    15

    ZQ400

    Powyżej 300

    3-5

    6

    6-8

    TDHG-1818

    22

    ZQ500

    Powyżej 300

    3-5

    5.8

    7-12

    TDHG-2020

    37

    ZQ500

    Powyżej 300

    3-5

    5.5

    8-15

    TDHG-2222

    37

    ZQ500

    Powyżej 300

    3-5

    5.5

    8-16

    TDHG-2424

    45

    ZQ650

    Powyżej 300

    3-5

    5.2

    14-18

    Charakterystyka wydajności
    • Rozkład i kąt płyty podnoszącej suszarki obrotowej są rozsądne, a wydajność niezawodna, więc stopień wykorzystania energii cieplnej jest wysoki, a suszenie jest równomierne.
    • Suszarka obrotowa ma dużą wydajność przerobową, niskie zużycie paliwa i niskie koszty suszenia.
    • Sprzęt do suszenia obrotowego przyjmuje samonastawną konstrukcję holownika, a holownik i pierścień toczny dobrze współpracują, co znacznie zmniejsza zużycie i zużycie energii.
    • Suszarka charakteryzuje się odpornością na wysoką temperaturę i może szybko suszyć materiały gorącym powietrzem o wysokiej temperaturze.Skalowalność jest duża, a projekt uwzględnia marżę produkcyjną.
    img-1
    img-2
    img-3
    img-4
    img-5
    img-6
    img-7
    SONY DSC
    img-10
    img-11
    img-12
    img-13
    SONY DSC
    SONY DSC
    Zasada działania

    Suszarka obrotowa składa się głównie z korpusu obrotowego, płyty podnoszącej, urządzenia przenoszącego, urządzenia podtrzymującego i pierścienia uszczelniającego.Wysuszony, mokry materiał jest przesyłany do leja za pomocą przenośnika taśmowego lub podnośnika kubełkowego, a następnie podawany przez lej zasypowy rurą zasilającą do końca zasypowego.Nachylenie rury zasilającej jest większe niż naturalne nachylenie materiału, dzięki czemu materiał płynnie przepływa do suszarki.Cylinder suszarki jest cylindrem obrotowym lekko nachylonym do poziomu.Materiał jest dodawany od wyższego końca, nośnik ciepła wchodzi od dolnego końca i styka się z materiałem w przeciwprądzie, a nośnik ciepła i materiał są jednocześnie przepływane do cylindra.Gdy obracający się materiał cylindra jest przesuwany grawitacyjnie do dolnego końca.Podczas ruchu mokrego materiału do przodu w korpusie cylindra, bezpośrednio lub pośrednio uzyskuje się dopływ ciepła z nośnika ciepła, dzięki czemu mokry materiał zostaje wysuszony, a następnie wysłany na końcu wylotowym przez przenośnik taśmowy lub przenośnik ślimakowy .